突发！辽宁沈阳一热电厂脱硫塔着火，无人员伤亡

突发！辽宁沈阳一热电厂脱硫塔着火，无人员伤亡

10月28日14时27分，沈阳浑南热力有限责任公司正在施工的脱硫塔发生火情，经初步排查，火情为施工电焊引燃脱硫塔内可燃物而引发，火情在短时间被扑灭，未造成人员伤亡。

脱硫塔内部常用玻璃鳞片胶泥等防腐材料，其主要成分包括乙烯基树脂、苯乙烯稀释剂等，均为易燃物质。苯乙烯挥发性差，易在涂层中积聚，形成爆炸性混合物。

玻璃鳞片胶泥的耐温极限约180℃，电焊等高温作业可能破坏涂层，释放苯乙烯等可燃气体，遇明火即燃。

施工管理漏洞：

交叉作业风险：脱硫塔新建或改造时，电焊、防腐等工序可能同时进行，缺乏有效隔离措施，导致焊渣飞溅引燃防腐材料。

动火作业不规范：未办理动火证、未清理现场可燃物、未配备灭火器材等违规行为频发。例如，某热电厂因切割不锈钢时火花未围挡，引燃防腐材料导致火灾。

人员安全意识薄弱：施工人员未接受防火安全培训，对防腐材料的易燃性认识不足，甚至在禁火区域吸烟。

设备与通风问题：

照明与电器不防爆：吸收塔内使用非防爆型照明灯或电器开关，可能因短路产生火花。

通风不良：塔内换气风机容量不足，导致可燃气体（如苯乙烯）积聚，遇明火即爆燃。

脚手架材料易燃：使用竹跳板等含油质易燃材料铺设脚手架，加剧火势蔓延。

强化施工安全管理：

全封闭隔离：施工区域设置全封闭隔离墙，悬挂醒目警示标志，严格执行出入制度，禁止无关人员携带火种进入。

动火作业审批：所有动火作业需办理动火证，明确作业范围、时间及安全措施，作业前清理现场可燃物，作业后检查无遗留火种。

安全培训与交底：对施工人员进行防火安全技术交底，强调防腐材料的易燃性及防火要点，提高安全意识。

优化设备与材料选择：

使用耐高温防腐材料：研发或选用耐温更高的防腐涂层，减少高温作业破坏涂层的风险。

防爆电器与照明：吸收塔内必须使用24V防爆灯、防爆型电源开关，电线采用新软橡胶电缆，避免短路火花。

钢制脚手架：用钢跳板替代竹跳板，减少可燃物使用。

改善通风与消防设施：

强制通风：安装容量足够的换气风机，确保塔内通风良好，降低可燃气体浓度。

配备消防器材：吸收塔附近设置消防车，塔内配备足够灭火器，定期检查维护，确保可用性。

严格现场清理与检查：

作业后清理：电焊工撤离前需清理焊渣，对堆积点淋水降温，检查电焊机电源是否断开。

减少可燃物堆积：吸收塔内禁止堆积物料，作业用胶板、胶水即来即用，人离物尽。

案例警示与经验总结：

历史事故分析：梳理近年脱硫塔火灾案例（如山西某厂“12.26”火灾、泰州医药高新区火灾等），总结共性原因（如防腐材料、动火管理、通风问题），针对性制定防范措施。

定期演练与应急响应：组织消防演练，确保施工人员熟悉火灾应急流程，缩短响应时间，减少损失。

脱硫塔火灾的防范需从材料选择、施工管理、设备配置、通风改善及应急响应等多环节入手，强化安全意识，严格执行规范，才能有效降低火灾风险，保障生产安全。